Envolvedora Flow Pack BFK1300M com acionamento por levitação magnética
Características especiais
● Design Modular: A unidade principal e os componentes modulares podem ser combinados de forma flexível para atender às necessidades específicas do cliente.
● Garante '0% de embalagens vazias' e '0% de embalagens conectadas' no produto final.
● Alimentação Servo Independente: As correias de alimentação com aceleração de 1 a 3 estágios são acionadas independentemente por servomotores; os comprimentos das correias podem ser personalizados.
● Manuseio delicado: O sistema de alimentação com posicionamento a vácuo de alta velocidade evita danos secundários aos produtos, como impactos, compressão ou fricção.
● Transporte Maglev: A corrente transportadora é acionada independentemente pelo sistema Maglev Schneider Lexium MC12 Multi Carrier.
● Servoacionamentos independentes:
● Rodas de vedação longitudinais
● Rodas de vedação transversais
● Rodas de dobradura de papel
● Correias transportadoras de saída
● Um par de rolos de borracha auxiliares para alimentação de papel
● Sistema servo de rastreamento/correção de bobina
● Carregamento automático de papel: O sistema pneumático realiza automaticamente a fixação e o aperto do rolo de papel.
● Mecanismo auxiliar de tração do filme
● Sistema de Lubrificação Centralizada
Saída
● Máx. 1.400 peças/minuto
Dimensões da embalagem do produto
● Comprimento: 30–200 mm
● Largura: 20–100 mm
● Espessura: 5–30 mm
Carga Conectada
● 32 kW
Serviços públicos
● Consumo de ar comprimido: 4 litros/minuto
● Pressão do ar comprimido: 0,4–0,6 MPa
EmbrulhoMateriais
● Película de selagem a frio / Película de selagem a quente
● Filme PET multicamadas
● Filme de PP de camada única
● Filme em rolo selado
EmbrulhoDimensões do material
● Diâmetro do núcleo: 76 mm
● Diâmetro externo: 350 mm
● Largura do material: 70–230 mm
Dimensões da máquina
● Comprimento: 9.260 mm
● Largura: 1.625 mm
● Altura: 2.110 mm
Peso da máquina
● 4.800 kg
Com Multi Carrier / Maglev, você pode alcançar:
- Instalação e comissionamento de máquinas até 50% mais rápidos
- Desempenho da máquina até 50% superior
- Flexibilidade de troca de formato com um clique
Melhoria da OEE com menos manutenção e melhor diagnóstico.
- O espaçamento entre os suportes pode ser definido de forma flexível, de acordo com diferentes formatos.
- O funcionamento dos transportadores pode ser facilmente alterado para diferentes produções.
Os suportes são fixados ao trilho por adsorção magnética, permitindo a troca rápida de suportes para diferentes ferramentas.
O suporte possui vários furos de montagem, permitindo o uso de ferramentas de liberação rápida para facilitar a troca.
Sistema de esteira de triagem UZL-C1200
O sistema de esteira de triagem UZL-C1200 utiliza controle de precisão servoacionado em suas diversas seções de esteira para uma coordenação perfeita. Ele organiza os produtos encomendados (como barras de chocolate, wafers de chocolate, biscoitos e barras de cereais) em filas únicas, alimentando-os de forma constante e eficiente na máquina de embalagem. Este sistema de triagem caracteriza-se por alta precisão de posicionamento, contato mínimo com o produto e estabilidade superior. Ele maximiza a proteção dos materiais contra danos secundários, como impactos, compressão ou fricção.
1. Correia de Aceleração: Separa os produtos que chegam para criar espaço e os alimenta de forma ordenada na correia de velocidade diferencial.
2. Correia de Velocidade Diferencial: Consiste em duas correias horizontais paralelas que operam em velocidades lineares diferentes. Este mecanismo gira itens de confeitaria retangulares ou ovais em aproximadamente 30° e aumenta ainda mais o espaçamento entre eles.
3. Esteira de triagem: As esteiras de triagem horizontal e vertical funcionam em sinergia. O sistema detecta simultaneamente quaisquer produtos que não atendam aos requisitos de triagem (como blocos conectados, sobrepostos ou desalinhados lado a lado) e realiza a rejeição online em tempo real.
4. Correia de amortecimento: Acumula uma quantidade específica de produtos para garantir o funcionamento suave e estável do sistema.
5. Correia a vácuo: As seções 5 e 6 consistem em dois grupos de correias a vácuo. Utilizando dutos de ar com pressão negativa sob as correias e pequenos orifícios na superfície das correias, os produtos são adsorvidos com segurança nas correias. Isso permite um posicionamento preciso. Após duas etapas de ajuste preciso do espaçamento, os produtos são transferidos de forma estável para o sistema de correia dupla.
6. Correia dupla: Ao entrar na seção de correia dupla, o posicionamento do produto é ajustado mais uma vez para garantir a entrega precisa na estação principal da máquina.








